Bluhm Weber Blog

La plupart des imprimantes d’étiquettes professionnelles et industrielles vous permettent de choisir entre deux méthodes d’impression thermique pour l’impression d’étiquettes : le transfert thermique et l’impression thermique directe. Quelle méthode devriez-vous choisir pour votre application ? Dans cet article, nous vous expliquerons tout ce que vous devez savoir pour obtenir des résultats d’étiquetage parfaits !

Les tuyaux et les réservoirs de stockage, tels que ceux que l’on trouve dans l’industrie chimique ou dans les secteurs maritime et offshore, contiennent généralement des substances dangereuses pour la santé et peuvent présenter un risque pour les personnes travaillant dans ces environnements. La nouvelle norme mondiale ISO 20560 garantit une plus grande sécurité au travail en normalisant le marquage des tuyaux (en surface) et des réservoirs.

L’étiquette GS1 est devenue la norme la plus utilisée en logistique. Cette étiquette standardisée contient les informations clés relatives aux marchandises afin d’assurer une traçabilité efficace sur l’ensemble de la chaîne d’approvisionnement.

Qu’une étiquette soit appliquée manuellement ou automatiquement sur un produit ou un emballage fait une grande différence. Le choix du bon matériau d’étiquetage est d’une importance capitale pour le marquage automatique et son bon fonctionnement. La machine et l’étiquette doivent pouvoir fonctionner ensemble et doivent être coordonnées. L’application manuelle d’étiquettes sur un produit ne pose généralement pas de problème, mais prend beaucoup de temps. Les systèmes d’étiquetage peuvent appliquer des étiquettes sur le produit de manière entièrement automatique. Toutefois, certaines conditions doivent être remplies pour une efficacité maximale.

Les emballages carton sont principalement utilisés pour le transport des marchandises en toute sécurité. Dans un souci de traçabilité, de logistique et de suivi, une bonne identification est indispensable. Dans de nombreux cas, des économies sont possibles lorsque le marquage jet d’encre vient se substituer à l’impression et pose d’étiquettes. Nous avons comparé les deux méthodes en termes de qualité d'impression, de flexibilité, de rapidité et de coûts d'exploitation. Découvrez quelle méthode vous convient le mieux !

Les codes à barres sont extrêmement importants pour l’identification automatique et la saisie de données (AutoID). « Pourquoi ne pas ajouter de la couleur ? », pensez-vous. Bonne idée, mais attention ! Certaines combinaisons de couleurs peuvent affecter la lisibilité. Les erreurs de numérisation ne nuisent pas seulement à l’efficacité des processus de vente au détail, de logistique et de production.

Ils peuvent également entraîner des coûts de correction élevés et contrarier les partenaires commerciaux. C’est pourquoi, en plus de nos 6 conseils pour une bonne qualité de code barres, vous devriez également tenir compte des conseils suivants.

Dans la livraison de marchandises entre l’industrie et le commerce, une multitude de palettes et de cartons sont expédiés chaque jour à travers le monde. Ils ont pour la plupart un trajet précis à bord de camions, d’avions-cargos, de navires porte-conteneurs et de trains de marchandises. Les marchandises doivent arriver chez le partenaire commercial à temps, mais aussi complètes et non endommagées. Seuls des processus très efficaces dans la logistique de distribution permettent d’atteindre cet objectif de performance.

Les arrêts de production causés par des rouleaux d’étiquettes vides ou des pannes techniques peuvent rapidement entraîner des coûts élevés. Grâce à la fonction Zero Downtime, il est possible d’éviter de telles interruptions dans le marquage des produits. Dans cette interview, Jörg Emrich, chef de projet chez Bluhm, explique comment deux systèmes d’étiquetage intelligemment interconnectés assurent la continuité des processus de production. L’article présente les trois modes de fonctionnement disponibles et montre comment les entreprises peuvent ainsi augmenter leur productivité et réduire les temps d’arrêt.

Étiquetage automatique et intelligent, livraison plus rapide !

L’étiqueteuse industriel et le codage dans la ligne d’expédition ont une influence considérable sur l’efficacité des processus logistiques. Ils peuvent aider à réduire les coûts d’exploitation, à diminuer le nombre de retours de marchandises et à améliorer le service client. En étiquetant correctement les produits en expédition, la livraison sera plus rapidement et plus fiable. 

Des étiquettes de traçabilité sont nécessaires pour identifier, suivre et vérifier l’authenticité des marchandises tout au long de la chaîne d’approvisionnement. Elles aident également les fabricants à optimiser leurs coûts d’exploitation et à commercialiser leurs produits. En tant que spécialiste du marquage de produits, Weber Marking Systems a plus de 50 ans d’expérience dans toutes les industries. Dans cet article, nous vous expliquerons comment plusieurs entreprises du secteur industriel réussissent à utiliser des étiquettes de traçabilité.