Depuis plus de 40 ans, Optimum conçoit et fabrique des solutions d’aménagement intérieur destinées à l’habitat. Implantée dans la région d’Agen, l’entreprise s’appuie sur quatre sites de production et près de 180 collaborateurs. Chaque année, plus de 1,3 million de portes de placard sortent de ses usines. Cette capacité de production importante nécessite une organisation rigoureuse et des outils industriels capables de garantir une identification fiable des produits tout au long du processus de fabrication. Dans ce contexte, l’automatisation de l’étiquetage apparaît comme un levier essentiel pour accompagner la croissance de l’activité tout en maintenant un haut niveau de qualité.

Les défis rencontrés

Sur la ligne de production, les portes de placard suivent plusieurs étapes successives : assemblage, protection par film plastique, passage dans un four de rétraction puis identification avant expédition. Jusqu’alors, l’étiquetage représentait une opération nécessitant une intervention manuelle. Cette méthode pouvait limiter la fluidité des opérations, notamment dans un environnement où les cadences de production sont soutenues et où les informations à imprimer évoluent en permanence. Optimum recherchait une solution capable de :

• automatiser l’étiquetage des portes de placard
• imprimer les données variables en temps réel
• garantir une qualité de pose constante
• s’intégrer facilement à la ligne existante
• fonctionner de manière fiable dans un environnement industriel intensif

L’objectif était clair : améliorer l’efficacité du processus tout en renforçant la traçabilité des produits.

La solution mise en œuvre

Après analyse des contraintes de production, Weber Marking Systems recommande l’intégration d’un système d’impression-pose d’étiquettes Legi-Air 4050 E. Cette étiqueteuse automatique industrielle permet d’imprimer et d’appliquer les étiquettes en temps réel directement sur les portes de placard en sortie de ligne. Grâce à cette solution, les informations variables liées aux caractéristiques techniques des produits sont automatiquement générées et imprimées au moment de la production. Chaque porte dispose ainsi d’une identification précise et fiable sans intervention manuelle.

Le choix du système Legi-Air 4050 E repose sur plusieurs critères déterminants :

• automatisation du processus d’étiquetage
• excellente précision de dépose
• gestion des données variables en temps réel
• encombrement réduit facilitant l’intégration
• robustesse adaptée aux environnements industriels exigeants

Conçue et fabriquée en Allemagne, cette solution Made in Europe répond aux standards de qualité et de fiabilité recherchés par Optimum pour sécuriser sa production sur le long terme. Au-delà de l’équipement lui-même, Weber Marking Systems accompagne le projet à chaque étape : analyse des besoins, intégration, mise en service et support technique.

Les bénéfices obtenus

L’automatisation de l’étiquetage apporte rapidement des bénéfices concrets à l’organisation de la production.

• Une meilleure productivité : la suppression des opérations manuelles permet de fluidifier le processus d’identification et d’accompagner les cadences de fabrication élevées du site.
• Une traçabilité renforcée : les données variables sont imprimées automatiquement sur chaque étiquette, garantissant une identification fiable des produits tout au long de leur cycle de vie.
• Une qualité constante : le système assure une pose précise et reproductible des étiquettes, indépendamment du volume de production.
• Une réduction des risques d’erreur : l’automatisation limite les manipulations humaines et sécurise l’affichage des informations techniques nécessaires au suivi des produits.
• Une solution durable : conçu pour les environnements industriels intensifs, le système d’impression-pose garantit une disponibilité élevée et une excellente fiabilité dans le temps.

Pourquoi cette solution répond aux enjeux du secteur de l’ameublement

Les fabricants de meubles et de solutions d’aménagement doivent gérer un nombre croissant de références, de variantes produits et de données techniques. Dans ce contexte, l’étiquetage automatique industriel constitue un véritable levier de performance. Il permet de sécuriser la traçabilité, de réduire les erreurs et de maintenir des niveaux de productivité élevés tout en garantissant une qualité constante.

L’exemple d’Optimum illustre parfaitement la manière dont une solution d’impression-pose d’étiquettes adaptée aux contraintes de production peut contribuer à moderniser un site industriel. Avec le système Legi-Air 4050E, Optimum dispose aujourd’hui d’une solution d’étiquetage automatique parfaitement intégrée à sa ligne de fabrication. En remplaçant l’étiquetage manuel par une technologie d’impression-pose performante, l’entreprise améliore la traçabilité de ses portes de placard, sécurise ses opérations et accompagne durablement sa croissance.

Vous souhaitez automatiser l’étiquetage de vos produits et améliorer la traçabilité de votre production ? Chez Weber Marking Systems, nous vous accompagnons avec des solutions d’étiquetage automatique industriel, de marquage et d’identification adaptées à vos contraintes métiers.