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Qu’une étiquette soit appliquée manuellement ou automatiquement sur un produit ou un emballage fait une grande différence. Le choix du bon matériau d’étiquetage est d’une importance capitale pour le marquage automatique et son bon fonctionnement. La machine et l’étiquette doivent pouvoir fonctionner ensemble et doivent être coordonnées. L’application manuelle d’étiquettes sur un produit ne pose généralement pas de problème, mais prend beaucoup de temps. Les systèmes d’étiquetage peuvent appliquer des étiquettes sur le produit de manière entièrement automatique. Toutefois, certaines conditions doivent être remplies pour une efficacité maximale.

Les emballages carton sont principalement utilisés pour le transport des marchandises en toute sécurité. Dans un souci de traçabilité, de logistique et de suivi, une bonne identification est indispensable. Dans de nombreux cas, des économies sont possibles lorsque le marquage jet d’encre vient se substituer à l’impression et pose d’étiquettes. Nous avons comparé les deux méthodes en termes de qualité d'impression, de flexibilité, de rapidité et de coûts d'exploitation. Découvrez quelle méthode vous convient le mieux !

Les codes à barres sont extrêmement importants pour l’identification automatique et la saisie de données (AutoID). « Pourquoi ne pas ajouter de la couleur ? », pensez-vous. Bonne idée, mais attention ! Certaines combinaisons de couleurs peuvent affecter la lisibilité. Les erreurs de numérisation ne nuisent pas seulement à l’efficacité des processus de vente au détail, de logistique et de production.

Ils peuvent également entraîner des coûts de correction élevés et contrarier les partenaires commerciaux. C’est pourquoi, en plus de nos 6 conseils pour une bonne qualité de code barres, vous devriez également tenir compte des conseils suivants.

Dans la livraison de marchandises entre l’industrie et le commerce, une multitude de palettes et de cartons sont expédiés chaque jour à travers le monde. Ils ont pour la plupart un trajet précis à bord de camions, d’avions-cargos, de navires porte-conteneurs et de trains de marchandises. Les marchandises doivent arriver chez le partenaire commercial à temps, mais aussi complètes et non endommagées. Seuls des processus très efficaces dans la logistique de distribution permettent d’atteindre cet objectif de performance.

Que ce soit à la caisse du supermarché, en production ou dans les centres de distribution en entrepôts, les codes à barres sont utilisés dans le commerce ainsi que dans l’industrie et la logistique afin de pouvoir enregistrer et traiter des données par voie électronique. L’identification automatique est non seulement plus rapide que l’identification manuelle, mais est également beaucoup moins sujette aux erreurs.

Les arrêts de production causés par des rouleaux d’étiquettes vides ou des pannes techniques peuvent rapidement entraîner des coûts élevés. Grâce à la fonction Zero Downtime, il est possible d’éviter de telles interruptions dans le marquage des produits. Dans cette interview, Jörg Emrich, chef de projet chez Bluhm, explique comment deux systèmes d’étiquetage intelligemment interconnectés assurent la continuité des processus de production. L’article présente les trois modes de fonctionnement disponibles et montre comment les entreprises peuvent ainsi augmenter leur productivité et réduire les temps d’arrêt.

Les imprimantes à jet d'encre thermique, telles que celles de notre gamme Markoprint, comptent parmi les plus performantes du secteur des imprimantes à jet d'encre industrielles. Elles se distinguent notamment par leur disponibilité, leur facilité d'utilisation, leurs faibles coûts de maintenance et leur haute résolution d'impression. Grâce à la diversité croissante des technologies HP, elles permettent également d'imprimer sur de nombreuses surfaces non absorbantes. Découvrez comment la dernière génération d’encres à base de solvants ouvre de nouvelles perspectives d’application pour l’impression directe sur les emballages sous film !

Étiquetage automatique et intelligent, livraison plus rapide !

L’étiqueteuse industriel et le codage dans la ligne d’expédition ont une influence considérable sur l’efficacité des processus logistiques. Ils peuvent aider à réduire les coûts d’exploitation, à diminuer le nombre de retours de marchandises et à améliorer le service client. En étiquetant correctement les produits en expédition, la livraison sera plus rapidement et plus fiable. 

Des étiquettes de traçabilité sont nécessaires pour identifier, suivre et vérifier l’authenticité des marchandises tout au long de la chaîne d’approvisionnement. Elles aident également les fabricants à optimiser leurs coûts d’exploitation et à commercialiser leurs produits. En tant que spécialiste du marquage de produits, Weber Marking Systems a plus de 50 ans d’expérience dans toutes les industries. Dans cet article, nous vous expliquerons comment plusieurs entreprises du secteur industriel réussissent à utiliser des étiquettes de traçabilité.

Depuis le 14 décembre 2019, le nouveau passeport phytosanitaire de l’UE est obligatoire pour toutes les plantes destinées à la plantation. Le règlement définit des exigences claires concernant le contenu, la forme et l’apposition de l’étiquette afin de garantir la traçabilité et la santé des végétaux dans toute l’Europe. Nous présentons les mentions obligatoires à inclure et expliquons comment les entreprises peuvent mettre en œuvre ces exigences de manière efficace et conforme grâce à une technologie d’étiquetage adaptée.