Terughaalacties: Industriële markering is cruciaal voor traceerbaarheid
Ondanks hoge kwaliteitsnormen in productielijnen kunnen er fouten optreden in de waarde- en toeleveringsketen. Of het nu gaat om besmet voedsel, onveilige onderdelen of onjuist aangegeven ingrediënten, als er defecte producten op de markt komen, moeten fabrikanten en distributeurs onmiddellijk actie ondernemen om consumenten te beschermen. Anders lopen ze het risico op ernstige imagoschade, hoge omzetverliezen en aanzienlijke schadeclaims. Lees meer over industriële markeeroplossingen die helpen om de kosten voor het terugroepen van producten zo laag mogelijk te houden.
Over ons
Wettelijke basis voor terugroepacties
Traceerbaarheid wordt in veel industrieën geïmplementeerd, van de auto-industrie tot de elektronicasector. Het is ook wettelijk verplicht door nationale wetten en EU-regelgeving voor specifieke productgroepen zoals:
- Levensmiddelen (verordening EG nr. 178/2002)
- Explosieven (2012/4/EU)
- Geneesmiddelen (2011/62/EU)
Wanneer productdefecten een ernstig risico op materiële schade of persoonlijk letsel vormen, moet een productterugroeping worden overwogen. In de meeste gevallen worden de betrokken goederen omgeruild of gerepareerd.
Terugroepingen zijn niet alleen gebaseerd op risicobeoordelingen door fabrikanten, maar kunnen ook worden opgelegd door regelgevende instanties.
Traceerbaarheid door industriële markering
Om het aantal onveilige producten te beperken, moet hun volledige traceerbaarheid worden gegarandeerd. Dit maakt het mogelijk om goederen op betrouwbare wijze te traceren van de consument terug naar de producent.
In sommige gevallen zijn er nauwkeurige voorschriften voor de manier waarop producten moeten worden geëtiketteerd: welke productiegegevens moeten waar worden vermeld, hoe moeten ze worden gecodeerd en welke aanvullende veiligheidskenmerken zijn vereist. Productie-eenheden kunnen worden getraceerd tot het tijdstip en de plaats van vervaardiging aan de hand van lotnummers, batchnummers of houdbaarheidsdata.
Op veel gebieden worden al 2D-codes zoals de datamatrixcode gebruikt, omdat deze grote hoeveelheden gegevens in een kleine ruimte kunnen coderen en een hogere fouttolerantie hebben bij het lezen.
Verbeterde productbescherming met serialisatie en meer
Markeringen verminderen niet alleen de tijd en financiële kosten van terugroepacties en oorzaakanalyses, ze kunnen ook bescherming bieden tegen onterechte productaansprakelijkheidsclaims als gevolg van namaakgoederen.
In sommige sectoren, waaronder de farmaceutische industrie, wordt serialisatie gebruikt om specifieke producten op unieke wijze te identificeren. Elk product krijgt een uniek serienummer dat wordt opgeslagen in een centrale database en bij de verkoop op geldigheid kan worden gecontroleerd.
Andere effectieve methoden voor productbescherming zijn onder meer:
- Verzegellingsetiketten met fraudebestendige kenmerken
- Veiligheidslabels met kenmerken die moeilijk te imiteren zijn (bijv. hologrammen)
- RFID-labels met kleine transponders
- Speciale inkten (bijv. onzichtbare UV-inkten)
Het juiste markeringssysteem vinden
Er zijn verschillende manieren om producten duidelijk en nauwkeurig te labelen. Welke methode het meest geschikt is voor een bepaalde toepassing, hangt af van verschillende criteria, zoals het oppervlak van de verpakking of de productiesnelheid. De experts van Weber Marking Systems geven je graag persoonlijk advies om de juiste oplossing voor je bedrijf te vinden. De volgende technologieën worden vaak gebruikt.
Etiketteren
Etiketteersystemen kunnen verpakkingen en pallets volledig automatisch etiketteren. Ze zijn robuust, modulair aanpasbaar en efficiënt, en kunnen zelfs producten van verschillende hoogtes direct in de stroom etiketteren. Bovendien hebben etiketten die met thermotransferdruk zijn bedrukt een bijzonder duurzaam en contrastrijk drukbeeld. Dit is vooral gunstig gezien de hoge eisen die worden gesteld aan de leesbaarheid door machines bij het werken met logistieke en retailpartners.
Coderen
Industriële inkjetprinters bieden een kosteneffectieve manier om producten snel en contactloos te labelen met voortdurend wisselende printinhoud. Deze methode is ook ideaal voor oneffen en gevoelige oppervlakken. Bovendien zijn de systemen zeer compact en flexibel, waardoor ze bijzonder eenvoudig in bestaande productielijnen kunnen worden geïntegreerd. Er wordt labelmateriaal bespaard omdat de inkt rechtstreeks op het oppervlak wordt aangebracht. Er is een breed scala aan verschillende inkten beschikbaar voor uiteenlopende vereisten.
